Для вытворчасці шрубавых крапежных дэталяў апрацоўка паверхні з'яўляецца непазбежным працэсам, многія пастаўшчыкі запытваюць шрубавыя крапежныя дэталі, спосаб апрацоўкі паверхні, стандартную сетку ў адпаведнасці з абагульненай інфармацыяй аб паверхні шрубавых крапежных дэталяў, агульных спосабаў апрацоўкі існуе восем відаў. формаў, такіх як: чорны (блакітны), фасфатаванне, гарачы цынк, дакрамет, электраацынкоўка, храмаванне, нікель і цынк.Апрацоўка паверхні крапежнай шрубы - гэта пэўны метад, каб сфармаваць накрыўны пласт на паверхні нарыхтоўкі, яе мэта - зрабіць паверхню прадукту прыгожай, антыкаразійным эфектам.
Восем метадаў апрацоўкі паверхні крапежных шруб:
1, чорны (сіні)
Крапежныя элементы, якія падлягаюць апрацоўцы чорным колерам, змяшчаюць у ёмістасць з растворам (145±5 ℃) гідраксіду натрыю (NaOH) і нітрыту натрыю (NaNO2), награваюць і акісляюць акісляльнікам, на паверхні металічных крапежных элементаў ствараецца пласт магнітнага Fe3O4 (Fe3O4). ) плёнка, таўшчыня звычайна 0,6 - 0,8 мкм чорнага або сіняга чорнага колеру.Абодва стандарты HG/20613-2009 і HG/T20634-2009 для крапежных элементаў, якія выкарыстоўваюцца ў сасудах пад ціскам, патрабуюць апрацоўкі сінім колерам.
2, Фасфатаванне
Фасфатаванне - гэта працэс фарміравання фасфатнай хімічнай канверсійнай плёнкі шляхам хімічнай і электрахімічнай рэакцыі.Фасфатная канверсійная плёнка называецца фасфаціруючай плёнкай.Мэта фасфатавання - забяспечыць абарону асноўнага металу і ў пэўнай ступені прадухіліць карозію металу.Выкарыстоўваецца ў якасці грунтоўкі перад афарбоўкай для паляпшэння адгезіі і каразійнай стойкасці плёнкі фарбы;Яго можна выкарыстоўваць для памяншэння трэння і змазкі ў працэсе халоднай апрацоўкі металу.Стандарт для шпілек вялікага дыяметра з падвойнай галоўкай для сасудаў пад ціскам патрабуе фасфатавання.
3, гарачае цынкаванне
Гарачае цынкаванне заключаецца ў апусканні сталёвага элемента пасля выдалення іржы ў раствор цынку, расплаўлены пры высокай тэмпературы каля 600 ℃, так што паверхня сталёвага элемента замацоўваецца пластом цынку.Таўшчыня пласта цынку павінна быць не менш за 65 мкм для тонкай пласціны менш за 5 мм і не менш за 86 мкм для тоўстай пласціны 5 мм і вышэй.Такім чынам гуляюць мэтай прадухілення карозіі.
4. Дакрол
DACROMET - гэта пераклад DACROMET і абрэвіятура, DACROMET, DACROMET іржа, Dicron.Гэта новае антыкаразійнае пакрыццё з цынкавым парашком, алюмініевым парашком, хромавай кіслатой і дэіянізаванай вадой у якасці асноўных кампанентаў.Праблемы вадароднай далікатнасці адсутнічаюць, і адпаведнасць крутоўнага моманту і папярэдняй нагрузкі вельмі добрая.Калі не ўлічваць ахову навакольнага асяроддзя шасцівалентнага хрому, ён на самай справе найбольш прыдатны для высокатрывалых крапежных дэталяў з высокімі антыкаразійнымі патрабаваннямі.
5, Электрычнае цынкаванне
Электрацынкаванне, таксама вядомае ў прамысловасці як халоднае цынкаванне, - гэта працэс выкарыстання электролізу для фарміравання аднастайнага, шчыльнага і добра спалучанага пласта нанясення металу або сплаву на паверхні нарыхтоўкі.У параўнанні з іншымі металамі цынк з'яўляецца адносна танным і лёгкім для пакрыцця металу, нізкай каразійнай устойлівасцю для гальванічнага пакрыцця, шырока выкарыстоўваецца для абароны сталёвых дэталяў, асабліва ад атмасфернай карозіі, і выкарыстоўваецца для ўпрыгожвання.Тэхніка ашалёўкі ўключае ў сябе слотавае пакрыццё (або падвеснае пакрыццё), рулоннае пакрыццё (падыходзіць для дробных дэталяў), блакітнае пакрыццё, аўтаматычнае пакрыццё і бесперапыннае пакрыццё (падыходзіць для дроту, палос).
Электрацынкаванне - найбольш часта выкарыстоўванае пакрыццё для камерцыйных крапежных дэталяў.Гэта танней і лепш выглядае, і можа быць у чорным або ваенна-зялёным колеры.Тым не менш, яго антыкаразійныя характарыстыкі з'яўляюцца агульнымі, яго антыкаразійныя характарыстыкі з'яўляюцца самымі нізкімі ў слоі ацынкавання (пакрыцця).Агульны электрогальванический тэст нейтральнай солі на працягу 72 гадзін, ёсць таксама выкарыстанне спецыяльнага герметыка, што робіць тэст нейтральнай солі больш за 200 гадзін, але цана дарагая, у 5-8 разоў вышэй агульнага цынкавання.
Крапеж для дэталяў канструкцыі звычайна выкананы з каляровага цынку і белага цынку, напрыклад балты камерцыйнага класа 8,8.
6, храмаваны
Храмаванне ў асноўным для паляпшэння цвёрдасці паверхні, прыгажосці, прадухілення іржы.Храмаванне мае добрую хімічную стабільнасць і не рэагуе ў шчолачы, сульфідзе, азотнай кіслаце і большасці арганічных кіслот, але раствараецца ў галагенавадароднай кіслаце (напрыклад, салянай) і гарачай сернай кіслаце.Хром пераўзыходзіць срэбра і нікель, таму што не мяняе колер і доўга захоўвае адбівальную здольнасць пры выкарыстанні.
7, никелирование
Никелевание ў асноўным зносастойкіх, антыкаразійных, антыкаразійных, як правіла, тонкая таўшчыня працэсу дзеліцца на гальванічных і хімічных дзве катэгорыі.
8, цынкавая насычэнне
Прынцып тэхналогіі парашковага ацынкавання заключаецца ў тым, каб ацынкавальны агент і жалезныя і сталёвыя дэталі змясцілі ў ацынкавальную печ і нагрэлі прыкладна да 400 ℃, і актыўныя атамы цынку пранікнуць у жалезныя і сталёвыя дэталі звонку ўнутр.У той жа час атамы жалеза распаўсюджваюцца знутры вонкі, у выніку чаго на паверхні сталёвых дэталяў утвараецца інтэрметалід цынк-жалеза, або цынкавае пакрыццё.
Час публікацыі: 30 кастрычніка 2021 г